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    全自動焊錫機的焊接方法

    全自動焊錫機焊接方法,下面就由深圳銳馳自動焊錫機設備廠家小編帶大家了解一下:
    全自動焊錫機
    (1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。
    (2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鐘。
    (3)抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。
    (4)用鑷子轉動引線,確認不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
    2、焊接質量
    焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。
    (A)所示應是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。
    虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上并沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐,才能避免這兩種情況。
    焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化后,將元件拔出。
    1、將電烙鐵插上電進行預熱。
    2、將電容的針腳調整好,并插入印刷電路
     
    3、在電容針腳與電路板接觸處涂上少量焊錫)
     
    4、將預熱好的電烙鐵的烙鐵頭壓在針腳與電路板接觸處片刻,使局部溫度升高到錫絲熔點。將焊錫絲送到針腳與烙鐵頭接觸處,當焊錫量適當的時候撤去焊錫絲,同時沿元件管腳移開烙鐵,開成圓潤的焊點。
     
    5、用斜口鉗剪去多余的針腳,即完成了錫焊操作。提示:自動錫焊各步驟之間停留時間以及操作的正確性對自動焊接質量影響很大,需要在實踐中逐步掌握。以上就是全自動焊錫機設備的焊錫方法,更多詳情請登錄銳馳官網或致電焊錫機廠家
     

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